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影响时效强化效果的因素有哪些?

发布日期:2014-11-05   作者:   来源:
核心提示:时效是按一定顺序进行的,强化效果受以下因素影响。

时效是按一定顺序进行的,强化效果受以下因素影响。

(1) 时效温度 。固定时效时间,对同一成分的合金而言,时效温度与时效强化效果 ( 硬度 ) 之间关系。在某一时效温度时,能获得最大硬化效果,这个温度称为最佳时效温度。不同成分的合金获得最大时效强化效果的时效温度是不同的。统计表明,最佳时效温度与合金熔点之间存在如下关系:

T 0 = (0.5 – 0.6)T

(2) 时效时间 。硬度与强度峰值出现在 θ '' 相的末期和θ ' 过渡相的初期,θ ' 后期已过时效,开始软化。当大量出现θ相时,软化已非常严重。故在一定的时效温度内,为获得最大时效强化效果,应有一最佳时效时间,即在θ '' 产生并向θ ' 转变时所需的时间。

(3) 淬火温度、淬火冷郄速度和淬火转移时间 。实践证明,淬火温度越高,淬火冷郄速度越快,淬火中间转移时间越短,所获得的固溶体过饱和程度越大,时效进行后强化效果越大。

(4) 时效工艺 。时效可选单级或分级时效。单级时效指在室温或低于 100℃ 温度下进行的时效过程。它工艺简单,但组织均匀性差,抗拉强度、屈服强度、条件屈服强度、断裂  性、应力腐蚀抗力性能很难得到良好的配合。分级时效是在不同温度下进行两次时效或多次时效。在较低温度进行预时效,目的在于在合金中获得高密度的 G.P 区,由于 G.P 区通常是均匀成核的,当其达到一定尺吋后,就可以成为随后沉淀相的核心,从而提高了组织的均匀性。在稍高温度保持一定时间进行最终时效。由于温度稍高,合金进入过时效区的可能性增大,故所获得合金的强度比单级时效略低,但是这样分级时效处理后的合金,其断裂  性值高,并改善了合金的抗腐蚀性,提高了应力腐蚀抗力。